1、出現(xiàn)松動

      新加工裝配的零件在幾何形狀和配合尺寸上存在偏差。 在使用初期，由于沖擊、振動等交變載荷的影響，以及受熱變形、過度磨損等因素的影響，原來緊固的部件很容易松動。

2. 磨損快

      由于新機件加工、裝配、調(diào)整等因素的影響，摩擦表面粗糙，配合面接觸面積小，表面受壓情況不均勻。 機器運轉(zhuǎn)過程中，零件表面的凹凸相互配合、摩擦，磨削時脫落的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦，加速了零件配合面的磨損。 因此，在磨合期，很容易引起零件（特別是配合面）的磨損，而且磨損速度很快。 此時，如果超負(fù)荷工作，可能會造成零件損壞，造成早期故障。

3、發(fā)生漏電

      由于機件的松動、振動以及機器熱量的影響，機器的密封面、管接頭等處會出現(xiàn)泄漏； 有些鑄造、加工等缺陷在裝配、調(diào)試時很難發(fā)現(xiàn)，但由于運行時的振動、沖擊，此類缺陷暴露出來，表現(xiàn)為漏（滲）油（水）。 因此，在磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

4、操作失誤較多

      由于對機器的結(jié)構(gòu)和性能了解不夠（尤其是新操作人員），很容易因操作失誤而造成故障甚至機械事故。

5、潤滑不良

      由于新裝配的零件配合間隙較小，且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜以防止磨損。 從而降低潤滑效率，造成零件早期異常磨損。 嚴(yán)重時會使精密配合的摩擦面產(chǎn)生劃傷或咬傷，導(dǎo)致失效。